1000KN stålarmeringsjärn Universal dragprovningsmaskin

Elektrohydraulisk servo-/mikrodator universell testmaskin

WAW-seriens elektrohydrauliska servouniversaltestmaskin är baserad på GB/T16826-2008 "elektrohydraulisk servouniversaltestmaskin", JJG1063-2010"elektrohydraulisk servouniversaltestmaskin", GB/T228.1-2010 "metalliska material – metod för dragprovning vid rumstemperatur".Det är en ny generations materialtestmaskin som utvecklats och tillverkats utifrån det.Denna serie av testmaskiner är laddad med hydraulik, med hjälp av den elektrohydrauliska servokontrolltekniken för dragprovning, kompresstestning, böjtestning, skjuvprovning av metall och icke-metalliska material, visar en mängd olika kurvor, inklusive stress, deformation, förskjutning och andra slutna styrlägen, kan växlas godtyckligt i experimentet.Den registrerar och lagrar data automatiskt.Den uppfyller GB, ISO, ASTM, DIN, JIS och andra standarder.

Funktionerna hos WAW-seriens elektrohydrauliska servo-universaltestmaskin (typ B):

1. Testet använder mikrodatorns automatiska kontrollläge, med funktionerna stresshastighet, töjningshastighet, stressunderhåll och belastningsunderhåll;

2.Anta högprecisionsnav- och ekersensor för att mäta kraft;

3. Värd som antar fyra kolumner och dubbla skruvar testa rumslig struktur

4. Kommunicera med PC med höghastighets Ethernet-kommunikationsgränssnitt;

5. Hantera testdata genom standarddatabas;

6.Hög styrka, hög seghet och vackert skyddsnät för säkerhetsskydd.

Den första driften och idrifttagningen

När den elektriska installationen är klar, slå på strömmen till utrustningen, slå på utrustningen. Använd kontrollpanelen på kontrollskåpet eller kontrollboxen för att höja mittbalken en bit (om strålen faller bör du omedelbart avbryta driften och justera effektfassekvensen), sedan i enlighet med manualen, använd utrustningen utan belastning, under höjningen av arbetsbordet (kan inte överskrida den maximala slaglängden), observera om det finns ett onormalt fenomen, om det doserar, du bör avinstallera och sluta kontrollera, åtgärda problemet;Om inte, avlastning tills kolven är nere till normalt läge, idrifttagningen avslutas.

5. Driftsmetod

Arbetsmetod för armeringstest

1. Slå på strömmen, se till att nödstoppsknappen är pop-up, slå på kontrollern på panelen.

2. Enligt testinnehållet och kraven, välj och installera motsvarande klämma i storlek.Storleksintervallet för den valda klämman måste inkludera storleken på provet.Det bör noteras att monteringsriktningen för klämman bör

överensstämma med indikeringen vid klämman.

3. Slå på datorn, logga in programvaran "TESTMASTER" och gå in i kontrollsystemet, justera testparametrarna enligt testkraven (användningsmetoden för kontrollsystemet visas i "testmaskinens programvara manual")

4.Öppna stängslet, tryck på "käken lossa"-knappen på kontrollpanelen eller handkontrollboxen, först för att öppna underkäken, sätt in provet i käken enligt teststandardkraven och fixerade prover i käken, öppna överkäken, tryck på knappen för att höja mittbalken och justera läget för provet i överkäken, när läget är lämpligt stäng överkäken.

5. Stäng stängslet, tarera förskjutningsvärdet, starta testdriften (den använda metoden för kontrollsystemet visas i "testmaskinens programvara manual").

6. Efter testet registreras data automatiskt i kontrollsystemet och ställer in det utskrivna innehållet i kontrollsystemets programvara för datautskrift (skrivarens inställningsmetod visas i "testmaskinens programvara manual")

7. Ta bort provet enligt testkravet, stäng av leveransventilen och slå på returventilen (WEW-seriemodeller) eller tryck på "stopp"-knappen i programvaran (WAW/WAWD-seriemodeller), återställ utrustningen till dess ursprungligt tillstånd.

8. Avsluta programvaran, stäng av pumpen, stäng av styrenheten och huvudströmmen, Torka och rengör resterna på arbetsbordet, skruva och snäppmätaren i tid för att undvika att påverka transmissionsdelarna i utrustningen.

6.Dagligt underhåll

Underhållsprincip

1. Kontrollera varje gång innan du startar maskinen om det finns oljeläckage (specifika delar som: rörledning, varje kontrollventil, oljetank), om bulten är fastsatt, om den elektriska är intakt;kontrollera regelbundet, bibehåll integriteten hos dess komponenter.

2. När du avslutar varje test ska kolven släppas till det lägsta läget och rengöra rester i tid, arbetsbord för rostskyddsbehandling.

3. Drift efter en viss tid bör du ha en nödvändig inspektion och underhåll med testmaskinen: rengör resterna såsom stål och rost på klämmans glidyta och balken;kontrollera kedjans täthet varje halvår;smörj gliddelarna regelbundet, måla lättrostade delarna med rostskyddsolja, fortsätt rengöring och rostskydd.

4. Förhindra från hög temperatur, för vått, damm, frätande medium, vattenerosion instrument.

5. Byt ut hydrauloljan årligen eller kumulativt efter 2000 timmars arbete.

6.Installera inte annan programvara i datorn för att undvika att programvaran för testkontrollsystemet körs onormalt;hindra datorn från virusinfektion.

7. Innan du startar maskinen måste du kontrollera om anslutningskabeln mellan datorn och värden och nätkontakten är korrekt eller lossnar, du kan starta upp efter bekräftelse av rätt.

8. I vilket ögonblick som helst kan inte strömledningen och signalledningen hotkopplas, annars är det lätt att skada kontrollelementet.

9. Under testet, vänligen tryck inte godtyckligt på knappen på kontrollskåpets panel, manöverboxen och testprogramvaran. Res eller fall inte balken under testet.Stick inte in handen i testutrymmet under testet.

10.Rör inte utrustningen och alla typer av länkar under testet, för att inte påverka uppgifternas noggrannhet.

11. Kontrollera ofta oljetankens nivåändring.

12.Kontrollera regelbundet om ledningsanslutningen till styrenheten har god kontakt, om den är lös bör den fästas i tid.

13. Efter testet om utrustningen inte används under en längre tid, vänligen stäng av huvudströmmen och i stoppprocessen för utrustningen kör utrustningen för tomgång regelbundet, för att säkerställa när utrustningen tas i bruk återigen, alla prestandaindex är normala.

Speciella tips:

1.Det är en precisionsmätutrustning, bör vara personer i fasta positioner för maskinen.personer utan utbildning är strängt förbjudet att använda maskinen. När värden är igång bör operatören inte hålla sig borta från utrustningen. Under testladdning eller drift, om det finns någon onormal situation eller felaktig användning, tryck omedelbart på röd nödstoppsknapp och stäng av strömmen.

2. Fäst muttern på böjlagrets T-skruv innan böjtestet, annars skadas böjklämman.

3. Före sträcktestet, se till att det inte finns något i det komprimerade utrymmet.Det är förbjudet att utföra sträckningstest med böjningsanordning, annars kommer det att orsaka allvarlig skada på utrustningen eller personskada olycka

4. När du justerar böjningsutrymmet med balk måste du vara mycket uppmärksam på avståndet mellan provet och tryckrullen, det är strängt förbjudet att tvinga provet direkt genom att lyfta eller falla av balken, annars kommer det att orsaka allvarlig skada på utrustningen eller personskada olycka.

5.När utrustningen behöver flyttas eller rivas, vänligen markera rörledningen och den elektriska kretsen i förväg, så att den kan anslutas korrekt när den installeras igen;när utrustningen behöver lyftas, vänligen fäll ner balken till det lägsta läget eller lägg en vanlig skog mellan balken och arbetsbordet (dvs. Det får inte finnas något spel mellan balken och arbetsbordet innan du hissar upp värden), annars är kolven lätt ta ut ur cylindern, leder till onormal användning.

---

Tidigare: Laminärt flöde Clean Bench

Nästa: 200TON manuell betongblocks tryckhållfasthetstestmaskin

---