1000kn stål armeringsbar universell dragprovningsmaskin

Elektro-hydraulisk servo /mikrodator Universal Testing Machine

WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine är baserad på GB/T16826-2008 “Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine,” JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine, ”GB/T228.1-2010“ Metallic Materials-Method of Tensile Testile ”. Det är en ny generationsmaterial testmaskin som utvecklats och tillverkas baserat på det. Denna serie testmaskin är laddad med hydraulisk, med hjälp av den elektro-hydrauliska servokontrolltekniken för dragprovning, kompresstestning, böjningstest, skjuvning av metall och icke-metalliska material, visar en mängd kurvor, inklusive stress, deformation, förskjutning och annan stängd slingkontrollläge, kan vara godtyckligt växla i experimentet. Den registrerar och lagrar data automatiskt. Det uppfyller GB, ISO, ASTM, DIN, JIS och andra standarder.

Funktionerna i WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine (typ B):

1. Testet antar mikrodator automatiskt kontrollläge, med funktionerna i stresshastighet, töjningshastighet, stressunderhåll och töjningsunderhåll;

2. ADOPT High-Precision Hub-och-Spoke-sensor för att mäta kraft;

3.Host som antar fyra kolumner och dubbelskruvar testar rumsstruktur

4. Kommunicera med PC med High-Speed ​​Ethernet-kommunikationsgränssnitt;

5. Manage Test Data per Standard Database;

6. Hög styrka, hög seghet och vackert skyddsnät för säkerhetsskydd.

Den första operationen och idrifttagningen

After electrical installation finished, switch on the power of the equipment, turn on the equipment.Use the control panel on the control cabinet or control box ,to rise the middle girder some distance (if the beam falls,you should immediately stop the operation and adjust the power phase sequence), then in accordance with the manual, operate the equipment with no-load, durning the rising of the worktable (can't exceed the maximum stroke),please observe if there is abnormal Fenomen, om det dosen, bör du avinstallera och sluta för att kontrollera, avhjälpa besväret; Om inte, lossa tills kolven ner till normal position, driftsättningen slutar.

5. Operationsmetod

Operationsmetod för armeringstest

1. Switch On Power, se till att nödstoppknappen är pop-up, slå på styrenheten på panelen.

2. Enligt testinnehållet och krav, välj och installera motsvarande storleksklämma. Storleksintervallet för den valda klämman måste inkludera storleken på provet. Det bör noteras att klämman installeras

Var förenlig med indikationen vid klämman.

3.Vurna på datorn, logga in programvaran "Testmaster" och ange kontrollsystemet, justera testparametrarna enligt testkraven (användningsmetoden för kontrollsystem visas i "Testmaskinens mjukvaruhandbok")

4. Öppna staketet, tryck på "käken lossning" -knappen på kontrollpanelen eller handkontrolllådan, först för att öppna underkäken, lägg exemplet i käken enligt teststandardkraven och fasta exemplar i käken, öppna toppkäken, tryck på "Mid Girder Rising" för att stiga mittbågen och justera positionen för spekimen i toppkäften, när position är lämplig nära kajen.

5.klosiga staketet, tar förskjutningsvärdet, starttestoperation (användningsmetoden för styrsystem visas i "Testmaskinens mjukvaruhandbok").

6. Efter testet registreras data automatiskt i styrsystemet och ställ in det tryckta innehållet i kontrollsystemprogramvaran för datutskrift (inställningsmetoden för skrivaren visas i "Test Machine Software Manual")

7. Ta bort exemplet enligt testkravet, stäng av leveransventilen och slå på returventilen (WEW -seriemodeller) eller tryck på "Stop" -knappen i programvaran (WAW/WAWD Series -modeller), återställa utrustningen till sitt ursprungliga tillstånd.

8. Quit-programvara, stäng av pumpen, stäng av styrenheten och huvudkraften, torka och rengör återstoden på arbetsbordet, skruva och snap-gauge i tid för att undvika att påverka överföringsdelarna i utrustningen.

6. dagligen underhåll

Underhållsprincip

1. Varje tid innan du startar maskinen, kontrollera om det finns oljeläckage (specifika delar som: rörledning, varje styrventil, oljetank), oavsett om bulten är fäst, oavsett om den elektriska är intakt; Kontrollera regelbundet, behålla integriteten hos dess komponenter.

2. När det är att avsluta varje test ska kolven släppas till lägsta läge och rengöra rester i tid, arbetsbord för anti -rostbehandling.

3.Peration efter en tid bör du ha en nödvändig inspektion och underhåll med testmaskinen: rengör återstoden som stål och rost på klämets glidytor och balk; Kontrollera kedjans täthet varje hälft av ett år; Smörj de glidande delarna regelbundet, måla de lätt rostade delarna med anti-rostolja, förbli rengöring och anti-rost.

4. Förhava från högtemperatur, för våt, damm, frätande medium, vatten erosionsinstrument.

5. Byt ut den hydrauliska oljan årligen eller kumulativ efter 2000 timmars arbete.

6. Installera inte annan programvara i datorn för att undvika att göra testkontrollsystemets programvara körs onormalt; Förhindra datorn från virusinfektion.

7. Innan du startar maskinen måste du kontrollera om anslutningstråden mellan datorn och värden och strömplugguttaget är korrekt eller lossnar kan du starta efter bekräftelse av rätt.

8. Varje ögonblick kan inte hett anslut kraftlinjen och signallinjen, annars är det lätt att skada kontrollelementet.

9. Under testet, vänligen tryck inte godtyckligt på knappen på kontrollskåpspanelen, driftslådan och testprogramvaran. Stig inte eller falla giraren under testet. Lägg inte handen i testutrymmet under testet.

10. Under testet, rör inte ut utrustningen och alla typer av länkar för att inte påverka dataens noggrannhet.

11. Often kontrollera nivån på oljetanken.

12. Kontrollera om linjen som ansluter till styrenheten är i god kontakt regelbundet, om den är lös, bör den fästas i rätt tid.

13. Efter testet Om utrustningen inte används under lång tid, vänligen stänga av huvudkraften, och i utrustningens stoppprocess driver utrustningen för utan belastning regelbundet för att säkerställa när utrustningen tas i bruk igen är allperformindexer normala.

Speciella tips:

1.Det är en precisionsmätningsutrustning, bör vara personer i fasta positioner för maskin. Människor utan utbildning är strikt förbjudet att använda maskinen. När värden körs bör operatören inte hålla sig borta från utrustningen. I processen för testbelastning eller drift, om det finns någon onormal situation eller fel drift, tryck omedelbart på den röda nödstopp -knappen och stänga av strömmen.

2.Fasten muttern på typskruven på böjlagret före böjningstestet, annars kommer den att skada böjklämman.

3. Innan sträckningstestet, se till att det inte finns något i det komprimerade utrymmet. Det är förbjudet att genomföra stretchtest med böjanordning, annars kommer det att orsaka allvarliga skador på utrustningen eller personskadeolyckan

4. När du justerar böjningsutrymmet med balk måste du vara mycket uppmärksam på avståndet mellan prov och tryckrulle, det är strikt förbjudet att tvinga provet direkt genom stigningen eller fallet av balk, annars kommer det att orsaka allvarliga skador på utrustningen eller personskadeolyckan.

5. När utrustningen måste flytta eller riva, vänligen markera rörledningen och elektriska kretsen i förväg, så att den kan anslutas korrekt när den installeras igen; När utrustningen behöver lyftas, vänligen fall girdern ner till det lägsta läget eller lägga en regelbunden skog mellan balkaren och den arbetsbordet (dvs. det får inte finnas något avstånd mellan balkaren och arbetsbordet innan du hissar värden), annars tar kolven lätt ut från cylindern, leder till den onormala användningen.