main_banner

Produkt

Datorkontrollkomprimeringstestmaskin

Kort beskrivning:


Produktdetaljer

Produkttaggar

  • Produktbeskrivning

Automatisk betongkomprimeringsmaskin

Elektroniska styrenheter på standard- eller automatisk serie Betongtestningskomprimeringsmaskiner har alternativ för driftskontroll, datainsamling och distribution. Välj en lastramskapacitet som är bäst lämpad för dina testbehov.

SYE-300 elektro-hydraulisk trycktestmaskin drivs av en hydraulisk kraftkälla och använder intelligenta mät- och kontrollinstrument för att samla in och bearbeta testdata. Den består av fyra delar: testvärden, oljekällan (hydraulisk kraftkälla), mät- och styrsystemet och testutrustningen. Den maximala testkraften är 300KN, och testmaskinens noggrannhet är bättre än nivå 1. SYE-300 elektro-hydraulisk trycktestmaskin kan uppfylla de nationella standardtestkraven för tegel, betong, cement och andra material. Det kan laddas manuellt och visa digitalt värdet på lastkraften och lasthastigheten. Testmaskinen är en integrerad struktur av huvudmotorn och oljekällan; Det är lämpligt för kompressionstestet av cement och betong och böjningstest av betong, och det kan uppfylla det delade dragtestet av betong med lämpliga fixturer och mätanordningar. Testmaskinen och dess tillbehör uppfyller kraven i GB/T2611, GB/T3159.

Prepare installation tools Check the accessories attached to the equipment according to the packing list, and check whether the accessories are complete Prepare screwdriver, adjustable spanner and a set of inner six angle wrench Fix the host Fix the equipment according to the fixed parameters of the foundation with reference to the foundation drawing (see the parameters and instructions of the foundation drawing in the appendix of this manual for details) Unscrew the hose joint of the oil plug please safekeeping, in order to avoid the loss and orsakade besväret med att flytta maskinen i framtiden. Anslutningen måste vara noggrant och dyna i tätningsbrickan. Oljekretsanslutningen fyller rätt mängd hydraulisk olja enligt märket på oljetanken (vänta minst 3 timmar före officiellt användning efter att ha fyllt den hydrauliska oljan, för att underlätta bubblans urladdning i hydrauloljan av sig själv), efter att ha fyllt den hydrauliska oljan anslutning av värden och kontrollskåpet med slangen i enlighet med tecknet (Hydraulic gaw Tips: Om tekniska parametrar ändras, se den verkliga produkten. Elektro-hydraulisk trycktestmaskin 34 35 mellan rörledningen och skarv, och fäst fogen med skiftnyckel, som visas den lossade oljepluggen för slangen, var du förfallna, för att undvika förlusten och orsakade besväret av rörlig maskin i framtiden. När du flyttar utrustningen vänligen riva ner rörledningarna och försegla dem med oljeplugg nära. (Sye- 2000b/Sye-3000B/Sye-2000BD/Sye-3000BD-serien Type) Elektrisk anslutning tar ner hela datalinjerna, i enlighet med datalinjen som motsvarar gränssnittet på kontrollskåpet vänster. Strömsladden i strikt överensstämmelse med den bifogade etiketten. The null wire (line 4) of the three-phase four-wire power line is strictly prohibited from wrong connection The first operation and commissioning Switch on the power, press the pump start button, the pump starts to work, then turn off the return valve, slowly turn on the delivery valve, the piston rises a distance, observe whether there is jam and other phenomena.If there is, unload and stop the machine for inspection and troubleshooting.If not, turn on the return ventil och gör kolven faller till det ursprungliga läget. Detta är första gången uppdragsprocess.

Flexure & Compression Test Operation (ta 150 mm × 150 mm prov till exempel) 1) Slå på strömmen på utrustningen för att öppna styrenheten och ange systemet, ställ in provinformation enligt steg 5.2.3.1: provnummer, testtyp, provtyp, provnummer, provåling. Och tryck sedan på huvudgränssnittet knappsats för att växla till standby -gränssnittet för kompressionstest, se fig .3.1. 2) Tryck på Start Test Keypad för att växla till kompressionstestgränssnittet, se Fig.3.2. För närvarande är styrenheten redo för datainsamling. 3) Öppna staketet, lägg provet på mittläget för lägre plattan, tryck på knappen Rise/Fall på kontrollpanelen (SYE-2000BD/SYE-3000BD-seriemodeller) eller justera antalet kuddblock under den nedre plattan (Sye-2000B/Sye-3000B-serien) för att få den övre plattan att flytta nära provet men inte kontakta med varandra. Och tryck sedan på pumpen på knappsatsen, stäng av returventilen och slå på leveransventilen tills den nedre plattan stiger långsamt och den övre ytan på prov är nära men inte kontakten med den övre plattan, genom tiden presskraften klart för att ta bort kraftvärdet. Mannsamt justera ventilens öppning av leveransventilen gör att belastningshastigheten med en viss hastighet tills prov bryter. Och stäng sedan av leveransventilen och stäng på oljeavkastningen. Efter testet, om testdata inte är korrekt, tryck på Radera knappsats för att rensa testdata. 4) Efter att kraftvärdet är nollat ​​automatiskt, placera det andra provet och upprepa ovanstående steg för att testa det andra provet. 5) När en grupp av prov är färdiga testning, trycker du en prompt med Pleature Print Print för att skriva ut testresultat, för närvarande trycker du på utskrift för att skriva ut de aktuella grupptestresultaten. Men om bara ett eller två urval av en grupp testas, finns det ingen utskriftsprompt, men du kan också trycka på utskriftsknappen för att skriva ut testresultat. 6) När en grupp av prov är klar testar testnummer automatiskt till 1, och för samma provtyp kan användare upprepa steg 3) för att fortsätta testet. Men om provtypen är annorlunda, tryck på Stop Test Keypad och upprepa steg 1 för att återställa provinformation för att starta ett nytt test. 7) När testet är klart stänger du av pumpen, stäng av strömmen, rengör det återstående skräpet på plattan i tid. 6.Daily underhåll ① Kontrollera varje gång innan du startar maskinen om det finns oljeläckage (specifika delar som: rörledning, varje styrventil, oljetank), oavsett om bulten är fäst, oavsett om den elektriska är intakt; Kontrollera regelbundet, behålla integriteten hos dess komponenter. ② Vid avslutning av varje test bör kolven tappas till lägsta läge och rena rester i tid, arbetsbord för anti -rostbehandling. ③ Operation Efter en tid bör du ha en nödvändig inspektion och underhåll med testmaskinen: Rengör återstoden som stål och rost på klämets glidytor och balk; Kontrollera kedjans täthet varje hälft av ett år; Smörj de glidande delarna regelbundet, måla de lätt rostade delarna med anti-rostolja, förbli rengöring och anti-rost. ④ Förhindra att hög temperatur, för våt, damm, frätande medium, vatten erosionsinstrument. ⑤ Byt ut den hydrauliska oljan årligen eller kumulativ efter 2000 timmars arbete. ⑥ Varje ögonblick kan inte varmt ansluta kraftlinjen och signallinjen, annars är det lätt att skada kontrollelementet. ⑦ Under testet, vänligen tryck inte godtyckligt på knappen på kontrollskåpspanelen, driftslådan och testprogramvaran. Stig inte eller falla bältet under testet. Lägg inte handen i testutrymmet under testet. ⑧ Under testet ska du inte röra vid utrustningen och alla typer av länkar för att inte påverka dataens noggrannhet. ⑨ Kontrollera ofta nivåändringen av oljetanken. ⑩ Kontrollera om linjen som ansluter till styrenheten är i god kontakt regelbundet, om den är lös, bör den fästas i rätt tid. ⑪ Efter testet om utrustningen inte används under lång tid, vänligen stänga av huvudströmmen, och i utrustningens stoppprocess använder utrustningen utrustningen för utan belastning regelbundet för att säkerställa när utrustningen tas i bruk igen är alla prestandaindex normala. ⑫ Det är en precisionsmätningsutrustning, bör vara personer i fasta positioner för maskin. Människor utan utbildning är strikt förbjudet att använda maskinen. När värden körs bör operatören inte hålla sig borta från utrustningen. I processen för testbelastning eller drift, om det finns någon onormal situation eller fel drift, tryck omedelbart på den röda nödstopp -knappen och stänga av strömmen.

SYE-2000DSYE-2000A

Cement Flexural and Compressive Integrated Testing Machine

Kontaktinformation


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss