Model Sym-500
Laboratoriets bollkvarn 5 kg kapacitet
Laboratoriekulfabriken är främst utformad för slipningspigment och cement. Materialet är malt med en specifik hastighet under en specifik period med hjälp av en specifik mängd slipstålbollar.
Storleksintervallet för bollar som tillhandahålls för att stödja testerna är mindre än 7 mm. Storleken på bollen varierar med kravet på testerna och följde standard. Laboratoriets bollfabrikskapacitet varierar också beroende på applikationen och intervallet 5 kg.
Utrustningen har en räknare för att registrera antalet varv.
Bortsett från cementindustrin används den också inom färg-, plast-, granit- och kakelindustrin.
Laboratorie Ball Mill är främst designad för slipningspigment och cement. Materialet är malt med en specifik hastighet genom att använda en specifik mängd slipmedia (stålbollar) under en viss period. Utrustningen används för att göra markcementprover i laboratoriet. Bortsett från cementindustrin används den också inom färg-, plast-, granit- och kakelindustrin. Utrustningen är försedd med en revolutionräknare för att registrera revolutionerna.
Laboratoriekulan är huvudsakligen utformad för slipningspigment och cement. Materialet är malt med en viss hastighet under en viss period med hjälp av en exakt mängd slipande stålbollar. Storleksintervallet för bollar för att hjälpa testerna är mindre än 7 mm. Storleken på bollen skiljer sig åt med kravet på testerna och följde standarden. Laboratoriekulan kapacitet skiljer sig också enligt applikationen och intervallet 5 kg.
Utrustningen erbjuds med en räknare för att registrera antalet varv. Förutom cementindustrin används den också inom färg-, granit-, plast- och kakelindustrin.
Laboratorie Ball Mills levererade är primära utformade för slipningspigment. Materialet är malt med en specifik hastighet genom att använda en specifik mängd slipmedia (stålbollar) under en specifik period. Utrustningen används för att göra markcementproverna i laboratoriet. Bortsett från cementindustrin används den också inom färg-, plast-, granit- och kakelindustrin. Utrustningen är försedd med en revolutionräknare för att registrera revolutionerna.
Beskrivning
Denna kulkvarn används för att slipa cementklinkaren i laboratoriet, det är en oundgänglig utrustning i cementfabrik för att testa cementklinkens fysiska styrka och kemiska egenskaper, det kan också användas för att slipa andra material. Den har kompakt struktur, enkel underhåll, enkel drift, pålitlig arbetsprestanda, bra tätning, lågt brus, det kan stoppa automatiskt.
Strukturera
Slipmaskinen består av skärmskyddet, slipfat, stödjande bas, kontrollskåp.
1. Skyddsskydd: Tillverkad av järnplatta, bestod av övre och nedre kammare, dörren är på kammaren, slipdörren är demonterbar, det finns tratt i botten för att få det slipade materialet, axeln förseglas av filtring för att skydda dammet från att flyga runt.
2. Slipande fat: Det består av tillverkad fat, ansiktsplatta, stripperplatta, lager, lagerbas, koppling, växelreducerande motor
3.Supporting Seat: Det är en strukturell komponent som består av U-bar för att stödja slipfat och täckning, det finns 6 φ28 fundamentbulthål reserverade för att fixa maskinen.
Tekniska specifikationer
SYM-500X500 Cementtest Mill Testkvarnen har egenskaperna för kompakt struktur, bekväm drift, enkel underhåll, tillförlitlig prestanda, god dammtät och ljudtät effekt och automatisk stoppstyrd av timer.Tekniska parametrar: 1. Innerdiameter och längd på slipcylinder: ф500 x 500mm2.Roller Hastighet: 48R / min3. Lastkapacitet för slipkropp: 100 kg4. Engångsmaterialinmatning: 5 kg5. Granulariteten hos slipmaterialet: <7mm6. Slipningstid: ~ 30min7. Motorkraft: 1,5 kW8. Strömförsörjningsspänning: 380V9. Strömförsörjning: 50Hz
Valfria tillbehör
Malande kulkvantitet
Stålkula 60 kg: φ40mm, 40st; φ50mm, 33 st; φ60mm, 22st; φ70mm, 8st;
Smide 40 kg: φ25mm*35mm
Drift av cementtestkvarn
Väg klinker, gips eller annat material som ska markeras.
Innan materialet går in i kvarn krossas materialen för att göra partikelstorleken på materialen mindre än 7 mm.
Ta bort de återstående materialen i bruket och häll sedan de krossade materialen.
Stäng slipdörren tätt, dra åt kompressionsmuttern, var försiktig så att du inte gör den slipande dörren skev och läcka och stäng sedan täckdörren.
Justera slipningstiden beroende på slipbehovet och den kan inte justeras under drift.
Börja slipa. Om det krävs för att prov och inspektera materialets finhet eller specifika ytarea under slipprocessen, måste det stoppas i 2 till 3 minuter, och slipdörren ska öppnas för provtagning efter att pulvret har sänkt sig.
Om slipdörren inte är i linje med bostadsdörren kan JOG -omkopplaren användas justering. När slipningen når den angivna tiden bör bruket sluta automatiskt.
Efter att ha stoppat, byt ut nätöppningsplattan och starta sedan bruket för att kasta materialet tills det är rent. Vänta i cirka 5 minuter för att dra ut tratten och ta ut markmaterialet.
Om slipmaterial med speciella krav, bör torr slagg eller sand läggas i slipningstrumman i 5 minuter för att rengöra materialen fastnat i stålkulorna innan slipning.
Anmärkningar:
1. Rengör ofta dammet på kvartets yttre yta och höljets inre yta.
2. Kontrollera alla delar av fästelementen när som helst, om de är lösa, bör de dras åt i tid.
3. Kontrollera regelbundet smörjsystemet, ändra reducerande smörjolja (nr 40 olja) var tredje månad och byt ut det smörjande fettet (kalciumbaserat eller kalcium-natriumbaserat fett) var sjätte månad.
4. Under operationen bör du alltid vara uppmärksam på om det finns onormalt brus, slagljud, om växelreducerande motor, med temperaturökningen är för hög, rök, lukt, etc., om någon, bör du omedelbart skära av strömförsörjningen, hitta orsaken och ta bort felet. Att återuppta drift.
5. Kontrollera ofta tätningspackningarna och tätningsringen på slipdörrskyddet 4, om de är skadade, bör de bytas ut i tid.
6. Kontrollrutan ska hållas torr och strömkontakten bör kontrolleras ofta och jordningen ska vara tillförlitlig.
Installations- och felsökningsmetod
Efter att ha packat upp testkvarnen, torka av ytan på hela maskinen ren och kontrollera försiktigt om växelreducerande motor, kvarn, hus, med säte etc. skadas under transport, och om fästelementen är lösa eller inte, bör de dras åt. Sedan, när man lyfter, bör repet knytas till sätet, inte till höljet, axeln eller motorn, för att inte skada delarna.
När du installerar, rengör den oljiga smuts på basen på stödet först och ytan på cementfundamentet ska vara platt. Efter att stödet har placerats stabilt, fäst det med ankarbultar (stålkuddar är tillåtna för utjämning).
Innan testkörningen, kontrollera bruket och locket. Om det finns någon kollision, justera den så att den inte berör; Kontrollera om slipdörrskyddet är tätt stängd och inte lös; Kontrollera smörjningen av lagersätet och den växlande motorn. Om det inte finns någon smörjolja, bör den fyllas vid indikatorlinjen i oljefönstret.
Rotera bruket för hand i mer än en vecka för att kontrollera om bruket har kollisioner, flexibilitet och andra onormala förhållanden.
Ström på testmaskinen bör bruket köras medurs (stå på framsidan av testkvarnen och titta från vänster till höger). Efter start, om körriktningen visar sig vara inkonsekvent med kraven, kan du koppla bort strömförsörjningen. När motorn slutar rotera, stäng av strömförsörjningen. Eventuella två ledningar av ledningarna är utbytt och startas sedan om. Testkvarnen bör vara i gott skick utan belastning innan du lägger till lasten gradvis.
Relaterade produkter:
Posttid: maj-25-2023
